燃氣輻射管4

　　燃氣輻射管4是工業窯爐常用的加熱設備。主要的傳熱方式是輻射。燃氣輻射管4加熱裝置在工業窯爐上的應用，可以降低窯爐的基本建設和運行成本，提高生產效率，延長窯爐的使用壽命。氣體輻射管的燃燒氣氛和燃燒產物與被加熱的工件不直接接觸，大大提高了產品質量。
 

　　分類

　　根據結構類型分類，燃氣輻射管4有直管型、套管型、U型、W型、O型、P型、三叉型等。

　　直型輻射管

　　燃燒器安裝在直管的一端，燃燒器點燃后氣體在管內燃燒。燃燒產生的廢氣從管道的另一端排出。這種輻射管的優點是結構簡單，缺點是壁面溫度分布均勻性差，熱效率低。當爐子關閉或關閉時，自然通風會造成熱損失。耐熱陶瓷輻射管可用于高溫工業爐。兩個直通輻射管可以成對使用。在一根管道的出口設置余熱回收裝置，預熱另一根輻射管燃燒所需的空氣，不僅可以改善輻射管壁面溫度分布，還可以提高熱效率。但是，安裝和拆卸不方便。

　　套管式輻射管

　　套管結構，由內管和外管組成。其優點是壁面溫度分布均勻性好，熱效率較高，拆卸方便。如果在套管輻射管中采用廢氣再循環裝置，壁面溫度分布更均勻，內管熱應力大大降低，煙氣溫度降低，熱效率提高。缺點是內管比外管承受更高的溫度，因此內管材料的耐久性要求更高，增加了加工成本。

　　U形輻射管

　　相當于延伸的直射輻射管，在中間彎曲。余熱回收裝置和燃燒器可安裝在同一側或兩側。這種輻射管具有表面溫度分布更均勻、熱效率更高、應用范圍更廣等特點。

　　W型、O型、P型輻射管

　　與U型輻射管相比，W型輻射管具有更高的熱效率，但其壁溫分布和使用壽命均比U型輻射管差。P型輻射管為廢氣再循環型。由于其結構復雜、制造難度大，實際應用較少，如制造復雜、成本高、管面溫度分布不均、U型壽命短、實際應用較少等。實際上，使用最廣泛的是帶余熱回收裝置的套管式輻射管、帶余熱回收裝置的套管式輻射管和帶余熱回收裝置的U型輻射管。